プラスチック射出成形ソリューションの信頼できるパートナー
2006年に設立され、Yangzhou Dingyue Plastic Electronics Co., Ltd. は、プロのカスタム射出成形メーカーであり、世界中の顧客に高品質のプラスチック部品を提供しており、主に自動車、医療、エレクトロニクス、屋外製品業界にサービスを提供しています。-
中国の江蘇省にある当社の施設は 18,000 平方メートルを超え、高度な射出成形技術を備えており、精度、効率、一貫した生産パフォーマンスを保証します。 200+ の経験豊富な専門家チームとともに、設計から量産までプロジェクトをサポートします。
当社は、PC、PA、PMMA、POM、PC/ABS などの幅広いエンジニアリング材料を専門とし、耐久性と信頼性の高いソリューションで多様なアプリケーション要件を満たすことができます。
カスタマイズと OEM 製造における強力な能力により、当社は複数の業界にわたって幅広い経験を築いてきました。当社の厳格な品質管理システムと継続的なプロセス改善により、あらゆるプロジェクトにおいて安定した品質と確実な納品が保証されます。
Yangzhou Dingyue は、安定した品質、効率的なコミュニケーション、コスト効率の高い製造ソリューションを提供することで、信頼できる長期的なパートナーとなるよう努めています。{0}{1}{1}
製造
長年の経験
従業員
迅速な生産
ワークショップ
自社工場・無料保管庫
毎日の生産量
迅速な配達
私たちを選ぶ理由
私たちは信頼できるプラスチック射出成形パートナーです
工場規模
18,000平方メートル以上 メーター工場エリア
当社の---最先端の製造複合施設は 18000+ 平方メートルに及び、揚州港や南京国際空港などの主要な交通ハブの近くに戦略的に位置しています。この施設の特徴は次のとおりです。
*12,000 平方メートルを気候管理された成形ワークショップでの生産専用に-
※自動倉庫3,500平方メートル、荷積みドック20基
*材料試験ラボを備えた2,500平方メートルの研究開発センター
この広大なレイアウトにより、月あたり最大 50,000 ユニットの複数の同時プロジェクトを処理しながら、平均 30 日のリード タイムを維持することができます。
能力
あらゆるプラスチック成形能力
50トンから1,500トンまでの射出成形機102台を稼働しサポートしています。
*高-精度の微細-成形（最小 0.5g、公差 +0.02mm の部品）
*マルチ素材成形（ソフトタッチ グリップ用の 2K/3K オーバーモールディング）-
*電子部品用インサート成形 (最大 5,000 回の挿入サイクルでテスト済み)当社の材料専門知識は、以下を含む 150+ 樹脂配合をカバーしています。
*医療グレード: USP クラス VI PC、PEI (ウルテム)
*自動車: ガラス-入りPP(20%-40% GF)
*高温-: PEEK、PPS (240 度までの連続使用)
OEM/ODM
競争力のある OEM/ODM ソリューション
当社は、4 段階のプロセスを通じて 300+ 件の OEM プロジェクトを成功させてきました。
*設計段階:
72 時間以内の無料 DFM レポート
反り/ヒケを防止するモールドフロー解析
*プロトタイピング:
3D プリント/SLS 金型の納期は 5 ～ 7 日
最初の品目検査レポートが含まれています-
*生産：
各クライアント専用の生産セル
クライアントポータル経由での毎日の出力更新
*ロジスティクス：
EU/米国の倉庫へのJIT配送
委託在庫プログラムが利用可能
知的
インテリジェント製造を実現する 2 つの工場
ファクトリー A (IS0 9001) とファクトリー B (IATF 16949) の機能。
*インダストリー 4.0 の統合:
50+ 自動部品取り外し用ファナック ロボット アーム
IoT-を活用した予知保全機能を備えた印刷機
*品質システム:
重要な寸法の自動光学検査 (AOl)
複雑な形状の三次元測定機測定
*持続可能性:
100%再生材リサイクル
太陽光発電の補助システム-
材料
高品質の-素材
当社の材料選択プロセスには以下が含まれます。
*3段階の審査:
サプライヤー監査（ゴールド評価を受けた樹脂製造業者のみ）-
ロットごとの-試験-（MFI、引張強度）
量産トライアル（500ショット検証）
*特殊な化合物:
医療トレーサビリティのためのレーザーマーキング可能な LDS プラスチック-
EMI-シールド化合物（30dB 減衰）
持続可能な包装用のバイオ-ベースの PLA
品質
厳格な品質管理
16 人の QC チームは以下を実装します。
※受入検査：
材料検証のためのFTIR分光法
24時間調湿試験
*プロセス制御:
すべてのツールのキャビティ圧力監視
2時間ごとの寸法チェック
*最終検証:
48 時間の加速老化 (85 度 /85% RH)
流体コンポーネントの 100% リークテスト
当社の不良率は依然として維持されています<0.3% PPM across all projects.
