プラスチック（主に熱可塑性プラスチック）は、加熱すると溶融して流動し、冷却すると一定の形状に固化します。繰り返し処理できます。主な成形方法には次のものがあります。
熱硬化性ポリマーの架橋特性に基づいて、このプロセスは 3 つの異なる段階で構成されます。-
可塑化段階: スクリューは、予備架橋を促進するために 70 度から 90 度の間で制御された温度でゴムコンパウンドをせん断混合します。--。
射出段階: 160 ～ 200 度に加熱された金型に、プランジャーが 120 ～ 200 MPa の圧力でゴムコンパウンドを射出します。
加硫段階: 持続的な圧力下で化学架橋が完了します。{0}完成品の厚みに応じて持続時間は調整されます。
金型の設計には、複雑なキャビティを確実に完全に充填するために、マルチゲート システムとオーバーフロー チャネルが組み込まれています。{0}従来の圧縮成形プロセスと比較して、成形サイクルが 40%～60% 短縮されるため、この方法は複雑な形状の精密ゴム製品の製造に特に適しています。-
