ABS樹脂成型

ABS プラスチック成形-特に射出成形-は、耐久性のある高品質の熱可塑性プラスチック部品を製造するための最も一般的な方法の 1 つです。-

ABS は、アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの 3 つのモノマーから作られた熱可塑性プラスチックです。
●アクリロニトリルにより耐薬品性、耐熱性に貢献します。
●ブタジエン配合により衝撃靱性が得られます。
●スチレンにより光沢と加工性が向上します。

ABS プラスチック成形では、射出成形技術を使用して、このエンジニアリング グレードの熱可塑性プラスチックを、複雑で機能的で美しい部品に成形します。{0}}耐衝撃性と優れた寸法安定性を兼ね備えた ABS は、民生用、産業用、自動車用の幅広い用途に最適です。

乾燥: 欠陥を避けるために水分を除去します。
溶解と射出: ABS ペレットを加熱し、高圧で射出
冷却と排出: 固化してから排出します。均一な冷却で反りを防止
高度な技術: 急速ヒート サイクル成形では、蒸気{0}}で加熱された金型を使用して、光沢のある溶接線のない部品を製造します-高級パネルに最適-

1.優れた耐衝撃性 - 製品の耐久性を確保しており、自動車や電子機器の筐体に最適です。
2.寸法安定性 - 要求の厳しい生産環境でも厳しい公差を維持します。
3.表面仕上げ - 滑らかで魅力的な仕上げを提供し、美観を高めるための塗装やメッキが簡単です。
4.コスト効率の高い生産-- 安定した品質での大量生産を促進し、全体的な生産コストを削減します。-
5.多彩な用途 - 複雑なデザイン、インサート成形、オーバーモールディングに対応し、機能を強化します。

✅ 材料に関する専門知識 - 当社のチームは高級 ABS 樹脂を使用し、各用途に合わせた一貫した機械的および熱的性能を保証します。-

✅ 高度な設備 - 当社の 102 台の射出成形機 (最大 1500 トン) は、小型部品と大型部品の両方を処理し、さまざまな生産ニーズに対応する拡張性を確保します。

✅ 精密工具 - 弊社の社内金型設計チーム（エンジニア 24 名）は、高度なソフトウェアを使用して金型流動解析を行い、プロジェクトごとに最適な充填、冷却、取り出しを保証します。-

✅ 厳格な品質管理 - ISO9001 および IATF16949 に基づいて認定されている当社は、厳格な品質基準を遵守して、欠陥のない-高精度の部品を提供しています。-

1.自動車部品 - ダッシュボード、トリム、インテリア パネル
2.家庭用電化製品 - ノートパソコンの筐体、リモコン、プリンターの筐体
3.医療機器 - 機器のハウジングおよび保護カバー
4.産業機器 - 筐体、ハンドル、機能部品
5.家庭用品 - 家電パネル、掃除機部品、収納箱

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