精度、効率、省エネが現代の射出成形技術の主流トレンドです。
現在、「大規模 2 プラテン射出成形と小規模電動化」が業界発展の主要テーマとなっており、射出成形装置は省エネ、高精度、迅速な成形を目指して開発が進められています。関連技術の発展と装置における射出成形プロセスの需要の増大に伴い、電気駆動システム、大型 2 プラテン射出成形技術、および多成分射出成形技術の研究と工業化が継続的に業界をハイエンド開発に向けて推進しています。-
射出成形装置は、機械、油圧、モーター、電気、制御システムに高い要求を課しており、複雑なシステム エンジニアリング プロジェクトとなっています。外国の射出成形装置会社は、装置のインテリジェンスレベルを向上させるための一定の基盤を蓄積してきました。 Engel、KraussMaffei、Arberg、Fanuc などの企業は、ほとんどが独自の射出成形装置制御システムを所有しており、ソフトウェアの改善と制御アルゴリズムを通じてインテリジェンス レベルを向上させています。
一方、国際的なプラスチック機械業界はインターフェース標準の推進を続けています。たとえば、ヨーロッパでは、データ通信プロトコルをプラスチック機械分野の機器に統合し、生産機器と製造情報システムの統合標準を立ち上げ、インテリジェント倉庫やインテリジェント物流などのインテリジェントモジュールを射出成形システムに統合しました。インテリジェント製造が業界で広く認識されている開発テーマとなる中、Engel、KraussMaffei、Arburg などの企業がインテリジェント製造ソリューションを提案しています。これらのソリューションは、情報技術と製品製造の緊密な統合を通じて、製品の多様化を促進し、リソースの利用効率を向上させ、製造プロセス全体の生産性、品質、歩留まりを向上させます。これにより、革新的な製品の研究開発と設計が加速され、より効率的かつ柔軟な量産が可能になります。
我が国のインテリジェント製造戦略が導入される前は、ほとんどの射出成形装置会社は機械、油圧、電気、制御システムの設計と開発における研究開発能力が比較的弱かった。彼らは、低レベルの単一マシン インテリジェンス、低レベルの自動化制御、専門的な上位レベルのソフトウェアの不足などの課題に直面していました。- 2015 年に我が国がインテリジェント製造戦略を精力的に推進して以来、中国のプラスチック成形業界は、単一マシン インテリジェンス、ネットワーク化、インテリジェント制御、業界の情報化において急速な進歩を遂げてきました。-
インテリジェント射出成形装置の中核コントローラーでは外国がリードしているが、中国は外国の独占を打破した。世界的に見て、ネットワーク接続が可能な射出成形装置システムはわずかです。中国は相互接続性と相互運用性のための標準システムの構築を推進し始めており、情報サイロを打破し. 2018、プラスチック成形業界に特化したクラウド サービス プラットフォームが台頭し、高速データ収集、信頼性の高い伝送、保存、分析、意思決定のためのビッグデータ環境を構築しています。. 2018これは我が国の産業インターネット時代の始まりを示しています。-
現在、国内企業は大規模な 2 プラテン射出成形技術において画期的な進歩を遂げています。{0}{1}{0} Haitian International や Bocheng Intelligent などの業界の大手企業は、型締力が 6,000 トンを超える超大型 2 プラテン射出成形機を生産できるようになり、徐々に国際的な先進レベルに追いつき、国産射出成形機の新時代の到来をもたらしています。
