ツーショット成形（二色射出成形またはデュアル材料射出成形とも呼ばれる）-は、2 つの異なるプラスチック材料を 2 回の連続射出によって単一の製品に組み合わせる射出成形プロセスであり、金型の回転または切り替えによって促進されます。
主要な手順: まず、初期材料 (材料 A) を金型に射出して、製品の部分コンポーネントを形成します。金型が開いた後、この半完成部品は金型の可動側 (コア側) に取り付けられたままになります。-続いて、金型が回転 (通常は 180 度) するか、別の位置に移動します。次に金型が閉じて 2 回目の射出が行われ、その間に 2 番目の材料 (材料 B) が射出されて材料 A を封入または結合し、最終的に冷却および固化して完全な 2 色または 2 つの材料の製品が完成します。-
装置と金型: このプロセスでは通常、2 つの独立したバレルと射出システムを備えた特殊なツーショット射出成形機が使用されます。{0}金型の設計は非常に重要です。一般的な構造構成には、回転コア金型または回転中央プレートを備えた金型が含まれます。これらの設計では、回転後の正確な位置合わせを保証するために、2 セットの金型キャビティを正確に一致させる必要があります。
