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POM 射出成形は、耐久性があり精密なプラスチック部品を作成するための非常に効率的なプロセスです。このプロセスは、自動車や医療機器から消費財や産業機械に至るまで、幅広い業界で重要な役割を果たしています。要求の厳しい環境でも信頼性の高い結果を提供できるため、POM 射出成形は、剛性、精度、長期耐久性が必要な部品を製造するために不可欠な方法となっています。-

POMとは何ですか?

アセタール、ポリアセタール、ポリホルムアルデヒドとも呼ばれるポリオキシメチレン（POM）は、アセタールのホモポリマーとコポリマーの両方を含む、自然な白色の半結晶性エンジニアリング熱可塑性プラスチックです。ホモポリマーアセタールは強度を高めるために高度に規則正しい結晶構造を持っていますが、正確な溶融温度のため加工が難しい場合があります。コポリマーアセタールは幅広い加工温度を持ちますが、結晶化領域しかないため機械的には弱いです。

POMプラスチックの特性

1.ポリオキシメチレンは摩擦係数が非常に低いです。
2.形状安定性、寸法安定性にも優れています。
3. 耐衝撃性があり、非常に高い温度耐性もあります。-
4.POMは丈夫で弾力性のある素材です。
5.低温でも耐クリープ性に優れています。
6.結晶化度が高いと、収縮が大きくなる可能性があります。

射出成形で POM を使用する利点

高精度

射出成形技術のおかげで、製品は正確で一貫した寸法で製造されます。

コスト削減

迅速な射出成形プロセスにより、生産時間と人件費が削減されます。 POM 部品は高い耐久性と自己潤滑特性を備えているため、頻繁な交換やメンテナンスの必要性が軽減されます。-

優れた耐久性

POM 製品は寿命が長く、メンテナンスと交換のコストが最小限に抑えられます。

柔軟な設計機能

POM を使用すると、大規模な機械加工を必要とせずに、複雑な形状の製品を作成できます。

POM射出成形とは何ですか?

POM射出成形は、射出成形機を介して液状のPOMを金型に射出してプラスチック製品を製造するプロセスです。 POM の射出成形プロセスは他のプラスチックのプロセスと似ており、この材料に適した特定の技術要件と温度要件があります。このプロセスでは、複雑なプラスチック部品を高精度で作成し、大量生産で一般的に使用されます。

POM射出成形プロセス

1.材料の準備: POM プラスチックは、溶解中の湿気に関連した問題を避けるために、機械に供給される前に乾燥されます。-。 POM は 80 度で約 2 ～ 4 時間乾燥されます。その後、機械のチャンバー内で溶解されます。
2.金型への射出: 175 度の温度で溶融した POM が、通常 800 ～ 1200 bar の高圧下で金型に射出され、キャビティ全体を満たします。
3.冷却: POM を金型に注入した後、プラスチックを固化させ、その形状を維持するために冷却プロセスが発生します。 POM の収縮率は約 2% であるため、冷却は非常に重要です。したがって、寸法設計の精度を考慮する必要があります。
4.製品の取り出し：完成した製品を手動または自動で金型から取り出し、必要に応じて切削加工や表面仕上げなどの追加加工を施す場合があります。
5.仕上げ処理：射出成形金型が処理されていない場合、または成形中に小さなエラーが発生した場合、製品には美観を高めるためにトリミングが必要な欠陥が残る場合があります。ただし、POM の表面品質と寸法精度により、通常はこの仕上げステップの必要性が減ります。

POM射出成形のメリット

耐疲労性
POM は優れた耐疲労性を備えており、ギアなど複数の荷重/除荷サイクルが必要な用途に使用できます。ホモポリマー POM はコポリマー POM よりも疲労強度が優れています。

耐クリープ性
射出成形された POM は、持続的な機械的応力にさらされたときに固体材料がゆっくりと変形する傾向であるクリープに対する優れた耐性を備えています。 POM は、永久変形を最小限に抑えながら長期間の荷重を受けることもできます。-

高強度
POM プラスチックは剛性、引張強さ、曲げ強さの点で優れた機械的特性を備えています - が、ホモポリマーアセタールの方が優れた機械的特性を備えています。高強度 POM の用途には、コンベヤーベルトや安全拘束具などがあります。-

低摩擦
POM は摩擦係数が低いため潤滑性に優れており、このエンジニアリング熱可塑性プラスチックは滑り摩擦にさらされる用途に最適です。射出成形された POM は、優れた耐摩耗性、つまり機械的作用 (繰り返しの摩擦など) による表面体積の漸進的な損失に抵抗する材料の能力も備えています。

食品安全
射出成形 POM 製品は、FDA、USDA、NSF、カナダ AG、または 3-A 乳製品材料基準に従って食品安全と評価されたグレードで製造できます。用途には、食品加工装置用の射出成形プラスチック部品が含まれます。

寸法安定性
POM は射出成形中の収縮率が比較的高いですが、このプラスチックは部品が冷却されると優れた寸法安定性を示します。これにより、射出成形された POM はその形状を維持し、要求の厳しい用途でも公差を維持することができます。

耐食性
POM プラスチックはほとんどの燃料や溶剤に耐性があるため、燃料タンクや化学薬品の貯蔵タンクの成形によく使用されます。ただし、POM はフェノールによって損傷を受ける可能性があり、強酸や強塩基には耐性がありません。

耐熱性
射出成形された POM は、最大 105 度の連続使用温度に耐えることができます。ホモポリマー POM は瞬間的な耐熱性が高く、コポリマー POM は長期的な耐熱性が優れています。-ただし、POM プラスチックは可燃性であり、一度発火すると自然消火しません。-

POM射出成形の応用例

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